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解析精密鈑金加工存在哪些誤差問題?

       精密鈑金加工是鈑金制品成形的一道重要的工序,主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型等,在加工過程中避免配件的變形顯得很是重要。那么加工中存在什么誤差問題?原因是什么?
      1、內力作用導致精密鈑金加工件精度改變
      車床加工時,通常是利用向心力的作用,用車床的三爪或者四爪卡盤,把部件卡緊,然后對產品進行加工。同時,為了保障部件在受力時不松動、減小內徑向力的作用,要使夾緊力大于產品的切削力。夾緊力隨著切削力的增加而增加,隨之減小而減小。
      這樣的操作才能使產品在加工過程中受力穩定。但是,在三爪或者四爪卡盤松開后,加工出來的產品就會與原來的相差甚遠,有的呈現多邊形,有的呈現橢圓形,出現較大偏差.
       2、熱處理加工后容易產生變形問題
      對于薄片類的精密鈑金加工件,由于其長徑很大,在對其進行熱處理后容易出現草帽彎曲的狀況。一方面會出現中間鼓出的現象,平面偏差增加,另一方面由于各種外界因素的影響,使產品產生彎曲現象。
2021/12/06 16:56:12 434 次

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